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品質、成本、交付

品質成本、及交付(Quality, Cost, and Delivery,常簡寫為 QCD)在精簡生產方式(lean manufacturing)[1]中用以衡量商業活動並用以計算關鍵績效指標(Key Performance Indicators, KPI)。QCD 的分析通常可以持續的改進商業活動的運作。

QCD 在很多不同類型的產業中都可適用,例如供應鏈產業、或是工程產業。QCD 在專案管理領域中也常被拿來作為評估專案進展與決策的參考之一。

分析 QCD 的好處

QCD 提供了一個很直覺的方法來衡量並評估簡易與複雜的商業程序中,哪一種較為合適。它也提供了一個商業的比較基準。當品質、成本、及交付時程的其中之一必須改變時,藉由 QCD 的分析可以有助於決策者做出決策。此外,在日常的商業運作當中,定期且事實的藉由 QCD 的分析,也可追蹤這三個要素是否均衡的被兼顧,解此可確保商業運作的順利。

QCD 於專案管理上的應用

QCD 有時也應用在專案管理上,不過一般而言,在專案管理上較常專注於專案範疇成本、及時間(Scope, Cost, Time)。這三個變數為專案管理過程當中的三個重要變數,並且彼此相互牽連。

專案的範疇:在專案開始進行時便應已明確的定義,而會被拿來衡量的是品質。一般而言,當投注相當的時間及成本於專案的進行時,相對的會有一定的品質產出,然而,當時間及成本受限時,品質也許就會被犧牲。

專案的成本:成本雖然在專案開始前會大致估算,然而,隨著專案的進行,相當多的變異都會影響額外成本的資出,諸如難度的低估、需要更多的人力或時間等。當專案進度落後,而交期又不可延展,並且品質也不可妥協時,通常會考慮增加生產力以加速進度,增加的生產力對應的就是成本的增加。

專案的時間:時間反應到專案最後的交付,當專案的工作被細部分解以排定各項工作所需時間後,專案便會依照擬定的進度進行。然而,彼此相互牽連的工作,意味著前期工作進度的落後將會影響最終是否可以準時交付成品。時間一般而言不算是一種成本,因為真正的成本是實際多少資源的投入,因此時間也許是可以妥協的,當客戶希望所交付的成品必須維持一定品質,並且也不願意增加經費以加快生產速度,而專案團隊也無法藉由自行吸收成本增加生產力,這時便可能針對可否延遲交期來進行討論。

由此可見,事實上專案管理三角形中的主要變數:範疇成本、及時間,與精簡生產方式所談的:品質成本、及交付相當,也都是兩兩相依,相互影響。

能善用品質成本、及交付,或是範疇成本、及時間這兩兩相依的三個要素,便可改進管理的成效,確保生產的一貫品質及預期的交付。

參見

外部連結

附註/參考資料

  1. ^ 精簡生產方式由豐田生產方式衍生而來。

品質, 成本, 交付, 品質, 成本, 及交付, quality, cost, delivery, 常簡寫為, 在精簡生產方式, lean, manufacturing, 中用以衡量商業活動並用以計算關鍵績效指標, performance, indicators, 的分析通常可以持續的改進商業活動的運作, 在很多不同類型的產業中都可適用, 例如供應鏈產業, 或是工程產業, 在專案管理領域中也常被拿來作為評估專案進展與決策的參考之一, 目录, 分析, 的好處, 於專案管理上的應用, 參見, 外部連結, 附註, 參考資. 品質 成本 及交付 Quality Cost and Delivery 常簡寫為 QCD 在精簡生產方式 lean manufacturing 1 中用以衡量商業活動並用以計算關鍵績效指標 Key Performance Indicators KPI QCD 的分析通常可以持續的改進商業活動的運作 QCD 在很多不同類型的產業中都可適用 例如供應鏈產業 或是工程產業 QCD 在專案管理領域中也常被拿來作為評估專案進展與決策的參考之一 目录 1 分析 QCD 的好處 2 QCD 於專案管理上的應用 3 參見 4 外部連結 5 附註 參考資料分析 QCD 的好處 编辑QCD 提供了一個很直覺的方法來衡量並評估簡易與複雜的商業程序中 哪一種較為合適 它也提供了一個商業的比較基準 當品質 成本 及交付時程的其中之一必須改變時 藉由 QCD 的分析可以有助於決策者做出決策 此外 在日常的商業運作當中 定期且事實的藉由 QCD 的分析 也可追蹤這三個要素是否均衡的被兼顧 解此可確保商業運作的順利 QCD 於專案管理上的應用 编辑QCD 有時也應用在專案管理上 不過一般而言 在專案管理上較常專注於專案範疇 成本 及時間 Scope Cost Time 這三個變數為專案管理過程當中的三個重要變數 並且彼此相互牽連 專案的範疇 在專案開始進行時便應已明確的定義 而會被拿來衡量的是品質 一般而言 當投注相當的時間及成本於專案的進行時 相對的會有一定的品質產出 然而 當時間及成本受限時 品質也許就會被犧牲 專案的成本 成本雖然在專案開始前會大致估算 然而 隨著專案的進行 相當多的變異都會影響額外成本的資出 諸如難度的低估 需要更多的人力或時間等 當專案進度落後 而交期又不可延展 並且品質也不可妥協時 通常會考慮增加生產力以加速進度 增加的生產力對應的就是成本的增加 專案的時間 時間反應到專案最後的交付 當專案的工作被細部分解以排定各項工作所需時間後 專案便會依照擬定的進度進行 然而 彼此相互牽連的工作 意味著前期工作進度的落後將會影響最終是否可以準時交付成品 時間一般而言不算是一種成本 因為真正的成本是實際多少資源的投入 因此時間也許是可以妥協的 當客戶希望所交付的成品必須維持一定品質 並且也不願意增加經費以加快生產速度 而專案團隊也無法藉由自行吸收成本增加生產力 這時便可能針對可否延遲交期來進行討論 由此可見 事實上專案管理三角形中的主要變數 範疇 成本 及時間 與精簡生產方式所談的 品質 成本 及交付相當 也都是兩兩相依 相互影響 能善用品質 成本 及交付 或是範疇 成本 及時間這兩兩相依的三個要素 便可改進管理的成效 確保生產的一貫品質及預期的交付 參見 编辑三难困境外部連結 编辑Applying QCD to Supply Chain 页面存档备份 存于互联网档案馆 Manufacturing KPIs OEE QCD in the Auto Industry附註 參考資料 编辑 精簡生產方式由豐田生產方式衍生而來 取自 https zh wikipedia org w index php title 品質 成本 交付 amp oldid 74615106, 维基百科,wiki,书籍,书籍,图书馆,

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