吹踏鞴是將砂鐵製成和鋼的制鐵方法。這種方法是日本古代傳統制鋼的方法，也是日本獨有的制鋼法。
名稱 编辑
吹踏鞴（たたら吹き、踏鞴吹き）也被稱作「吹爐」（鑪吹き、鈩吹き），在日本語裡，也可單獨寫作「タタラ」，在英語裡，則寫作「Tatara steel making method」。別名玉鋼製造、押鉧法（ケラ押し法）。
在日本語裡，「タタラ」（踏鞴）最初的意思是「腳踏的風箱」，這是制鋼儀器的一部分。後來逐漸成為對整個煉鋼儀器的稱呼。
另外，「タタラ」亦可以寫作「高殿」，在這裡指的是使用吹踏鞴方法煉鐵的爐。
製造作業 编辑
平安時代以後 编辑
踏鞴爐的構成（想像圖、断面）以下是平安時代以後吹踏鞴製造工業的說明。
- 這種直接製鋼法為，向粘土製的爐中加入木炭，點火之後，鞴向爐內吹入風，交互向爐內加入木炭和砂鐵，通過爐內的燃燒反應的高溫和碳素的還原性，將砂鐵中的氧奪去，從而製成了和鋼。
- 村下（近代的一位日本刀匠）通過觀察作業上火焰的加減，指示讓木炭和砂鐵在爐內交互。在此之際，風量較大的爐溫度較高；風量較少的爐溫度較低，製造就失敗了。村下指出踏鞴的人對此需要慎重。
- 爐在點火後，凡經過一日，焰色變成山吹色，說明中間一步進行成功。此後對鞴的風量進行加減控制，同木炭和砂鐵反應。此時打開爐底的洞穴，將底部溶解的不純物排出。鉧（けら）從中產生，其排出數量太多或太少都被認為不成功。
- 火通過三日三夜的燃燒漸漸熄滅，高溫煅燒的爐再使用而沒有被燒壞。此時，從爐內得到爐灰和金屬塊鉧。
- 打碎鉧後，獲得量製的少量玉鋼和大量銑鐵，最終獲得ズク。[1]
彌生時代 编辑
以下是彌生時代的踏鞴爐製造方法的說明。彌生時代的踏鞴爐建在特定的地理位置，使用自然風使木炭燃燒。
- 爐建在有風的斜面處，爐口對準斜面的反對側，木炭粉和石英放在爐內的床面上，與木炭和砂鐵交互的層面成並排狀，加上柴火準備完畢。
- 在爐口點上火。
- 火滅後冷卻，得到還原鐵。
用這種方法如果鍛造方式合適能夠得到鐵。[1]
彌生時代鞴的使用方法同後世的方法相比，其優點是能夠使用較少的風量，低溫精製產生純度較高的鐵。然而製鐵的方法需要非常長的時間，而且生產量很少。
產量 编辑
平安時代以後的爐，從作成到被破壞一次，稱為「一代」。其間，大量的木炭和砂鐵被投入爐中。以下是產量的一個例子，爐越大、木炭和砂鐵投入越多，其產量就越高。
- 原料
- 成品
- 鉧：2.8噸
- 玉鋼：1噸以下-作為日本武士刀的刃金。
- ズク：2噸左右-被稱為包丁鐵。作為日本武士刀的心金、棟金、側金等主要成分以及日常用品的成分。[1]
現代倖存的踏鞴 编辑
島根縣橫田町（今奧出雲町）的日本美術刀劍保存協會（日刀保）踏鞴是現存唯一的正統日本刀素材供給所，使用吹踏鞴的方法製造玉鋼。東京工業大學在文化祭上曾對吹踏鞴的方法進行現場演示。此外，豐橋工業高校、[2]豐川工業高校、豐川高校等學校，曾在渥美半島採取砂鐵為原料，進行吹踏鞴實驗。
吹踏鞴技術復元的經過 编辑
二戰之後，日本的吹踏鞴制鐵技術由於在價格上比近代制鐵技術貴而被淘汰，處於即將失傳的不利狀態。日本刀業界使用近代制鐵方法煉鋼，發現比吹踏鞴制鐵法所制出來的玉鋼品質差，難以製造武士刀。因此，不少日本人要求恢復吹踏鞴制鐵法。日立金屬安來工廠應運而生，成為現代少數倖存的吹踏鞴制鐵工廠。
腳註 编辑
相關條目 编辑
- 鞴
- 玉鋼
- 砂鐵
- 和鋼
- 鉧
- 地團駄
- 踏鞴製鐵
- 踏鞴研究會
- 魔法公主－宮崎駿的動畫電影，以「踏鞴場」（たたら場）為舞台。
外部連結 编辑
吹踏鞴, 是將砂鐵製成和鋼的制鐵方法, 這種方法是日本古代傳統制鋼的方法, 也是日本獨有的制鋼法, 日語寫法日語原文たたら吹き假名たたらぶき平文式罗马字tatarabuki, 目录, 名稱, 製造作業, 平安時代以後, 彌生時代, 產量, 現代倖存的踏鞴, 技術復元的經過, 腳註, 相關條目, 外部連結名稱, 编辑, たたら吹き, 踏鞴吹き, 也被稱作, 吹爐, 鑪吹き, 鈩吹き, 在日本語裡, 也可單獨寫作, タタラ, 在英語裡, 則寫作, tatara, steel, making, method, 別名玉鋼製. 吹踏鞴是將砂鐵製成和鋼的制鐵方法 這種方法是日本古代傳統制鋼的方法 也是日本獨有的制鋼法 日語寫法日語原文たたら吹き假名たたらぶき平文式罗马字Tatarabuki 目录 1 名稱 2 製造作業 2 1 平安時代以後 2 2 彌生時代 3 產量 4 現代倖存的踏鞴 5 吹踏鞴技術復元的經過 6 腳註 7 相關條目 8 外部連結名稱 编辑吹踏鞴 たたら吹き 踏鞴吹き 也被稱作 吹爐 鑪吹き 鈩吹き 在日本語裡 也可單獨寫作 タタラ 在英語裡 則寫作 Tatara steel making method 別名玉鋼製造 押鉧法 ケラ押し法 在日本語裡 タタラ 踏鞴 最初的意思是 腳踏的風箱 這是制鋼儀器的一部分 後來逐漸成為對整個煉鋼儀器的稱呼 另外 タタラ 亦可以寫作 高殿 在這裡指的是使用吹踏鞴方法煉鐵的爐 製造作業 编辑平安時代以後 编辑 nbsp 踏鞴爐的構成 想像圖 断面 以下是平安時代以後吹踏鞴製造工業的說明 這種直接製鋼法為 向粘土製的爐中加入木炭 點火之後 鞴向爐內吹入風 交互向爐內加入木炭和砂鐵 通過爐內的燃燒反應的高溫和碳素的還原性 將砂鐵中的氧奪去 從而製成了和鋼 村下 近代的一位日本刀匠 通過觀察作業上火焰的加減 指示讓木炭和砂鐵在爐內交互 在此之際 風量較大的爐溫度較高 風量較少的爐溫度較低 製造就失敗了 村下指出踏鞴的人對此需要慎重 爐在點火後 凡經過一日 焰色變成山吹色 說明中間一步進行成功 此後對鞴的風量進行加減控制 同木炭和砂鐵反應 此時打開爐底的洞穴 將底部溶解的不純物排出 鉧 けら 從中產生 其排出數量太多或太少都被認為不成功 火通過三日三夜的燃燒漸漸熄滅 高溫煅燒的爐再使用而沒有被燒壞 此時 從爐內得到爐灰和金屬塊鉧 打碎鉧後 獲得量製的少量玉鋼和大量銑鐵 最終獲得ズク 1 彌生時代 编辑 以下是彌生時代的踏鞴爐製造方法的說明 彌生時代的踏鞴爐建在特定的地理位置 使用自然風使木炭燃燒 爐建在有風的斜面處 爐口對準斜面的反對側 木炭粉和石英放在爐內的床面上 與木炭和砂鐵交互的層面成並排狀 加上柴火準備完畢 在爐口點上火 火滅後冷卻 得到還原鐵 用這種方法如果鍛造方式合適能夠得到鐵 1 彌生時代鞴的使用方法同後世的方法相比 其優點是能夠使用較少的風量 低溫精製產生純度較高的鐵 然而製鐵的方法需要非常長的時間 而且生產量很少 產量 编辑平安時代以後的爐 從作成到被破壞一次 稱為 一代 其間 大量的木炭和砂鐵被投入爐中 以下是產量的一個例子 爐越大 木炭和砂鐵投入越多 其產量就越高 原料 木炭 13噸 砂鐵 13噸 成品 鉧 2 8噸 玉鋼 1噸以下 作為日本武士刀的刃金 ズク 2噸左右 被稱為包丁鐵 作為日本武士刀的心金 棟金 側金等主要成分以及日常用品的成分 1 現代倖存的踏鞴 编辑島根縣橫田町 今奧出雲町 的日本美術刀劍保存協會 日刀保 踏鞴是現存唯一的正統日本刀素材供給所 使用吹踏鞴的方法製造玉鋼 東京工業大學在文化祭上曾對吹踏鞴的方法進行現場演示 此外 豐橋工業高校 2 豐川工業高校 豐川高校等學校 曾在渥美半島採取砂鐵為原料 進行吹踏鞴實驗 吹踏鞴技術復元的經過 编辑二戰之後 日本的吹踏鞴制鐵技術由於在價格上比近代制鐵技術貴而被淘汰 處於即將失傳的不利狀態 日本刀業界使用近代制鐵方法煉鋼 發現比吹踏鞴制鐵法所制出來的玉鋼品質差 難以製造武士刀 因此 不少日本人要求恢復吹踏鞴制鐵法 日立金屬安來工廠應運而生 成為現代少數倖存的吹踏鞴制鐵工廠 腳註 编辑 1 0 1 1 1 2 鉄と生活研究会編 鉄の本 2008n年2月25日初版1刷発行 ISBN 9784526060120 存档副本 2010 12 23 原始内容存档于2010 08 02 相關條目 编辑鞴 玉鋼 砂鐵 和鋼 鉧 地團駄 踏鞴製鐵 踏鞴研究會 魔法公主 宮崎駿的動畫電影 以 踏鞴場 たたら場 為舞台 外部連結 编辑 たたら 历史和日本刀 http www hitachi metals co jp tatara index htm 页面存档备份 存于互联网档案馆 日立金属 The Tale of the Tatara 页面存档备份 存于互联网档案馆 Hitachi Metals Ltd The Nittoho Tatara in Shimane Prefecture YouTube Tatara Masaru Fujimoto Weapons of Wonder The Japan Times March 16 2003 取自 https zh wikipedia org w index php title 吹踏鞴 amp oldid 78983225, 维基百科，wiki，书籍，书籍，图书馆，
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