储油罐，简称油罐或者储罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器，按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐。金属油罐大多数是钢制油罐，是目前油库中常用的一类；非金属油罐又称“土油罐”，由于安全隐患较差，1990年代后已经逐步淘汰。[1]
浮顶式储油罐是一种常用的储罐 分类 编辑
储油罐主要有两种分类方法，一是按建筑特点可分为：地上油罐、地下油罐、半地下油罐和山洞油罐，其中地上油罐是最主要的一种类型，具有投资少、施工快以及管理维修方便的优点，但同时也存在油品蒸发损耗较大，和危险系数相对较高的不足；二是按照建造的材料可分为金属油罐和非金属油罐，其中金属油罐特别是钢制油罐使用较为普遍，其具有成本低、不渗漏、施工方便以及清洗和检修方便的优点，但也有容易遭腐蚀的不足。[2]
组成结构 编辑
以最为常用的钢结构立式圆柱形油罐为例，储油罐主要有有油罐基础、底板、壁板、顶板和油罐附件组成。
油罐基础 编辑
油罐基础是油罐壳体本身和所储存油料重量的承载物，并将其传递给土壤，一般的铺设次序从下往上是素土层、灰土层、砂垫层和沥青防腐层。基础部分要求的承压能力不小于每平方米10吨的重量，若下层有地下水则最少需要相隔30厘米以上。基础的土层合理排布使得基础有一定弹性，可以应付油罐储油后发生的基础沉降，在土质较松软的地区建造时，基础外围可以做钢筋混凝土圈梁，以防基础下沉时罐底四周的砂垫层被挤出。[3]
底板 编辑
底板本身并不受力，储罐和所处物料的压力，是通过底板直接作用于油罐基础上的，但由于底板下层和基础接触，容易受到沉积的物料和基础土壤内水分的侵蚀，因此即使不受力也采用4—6毫米厚钢板，容积在5万立方米以上的则用8毫米厚的钢板。在储罐的周边应力情况比较复杂所以采用加厚，一般加厚2—4毫米。[3]
罐壁 编辑
罐壁是储罐的主要受力部件，液体的液位越高，底层的压强越大（p=ρgh），所以罐壁钢板的厚度是下厚上薄，一般规格上所指的钢板厚度为上端最薄处的厚度，依据储罐大小从4毫米到32毫米不等，储罐壁的钢板采用焊接连接成为一个整体，上下层之间的排列方式有交互式、套筒式、对接式和混合式。交互式采用铆钉连接由于不方便施工，现在以及很少使用。套筒式是把上面圈板伸入到下面，圈板的环向焊缝采用搭接，罐圈直径越往上越小。套筒式的施工方便且焊接质量较好所以现在最为常用。对接式施工要求高，上下层的大小一致，主要用于浮顶式储油罐。混合式顾名思义就是把几种连接方式联合采用的方法，现在已经不再采用。[3]
罐顶 编辑
储罐的顶盖为拱顶的储罐被称为“拱顶罐”，拱顶是一种固定的顶盖，拱顶被要求能承受较大的内压力（从2kPa到10kPa不等），钢板的厚度一般为4—6毫米。拱顶的优点是成本小施工简单，但蒸发损耗较大。另一种顶盖是“浮顶”，即顶盖随着液面的升降而升降，此种顶盖可以大幅降低储存过程中的油品蒸发损耗，但施工技术性强，成本较大。[4]
附件 编辑
为了保证储罐的安全使用，储罐上还安装有以下一些附件，人孔：人孔是储罐底板上方的一个开孔，用于进行安装维修和清洗时的人员进出；透光孔：安装于罐顶用于清扫时采光和通风；量油孔：罐顶处用于计量的装置；保险活门，进出油的安全防护装置；呼吸阀，用于油品因昼夜温差产生的呼吸作用而保护油罐的安全装置；梯子和栏杆，工作人员上下油罐的装置等等。[5]
参考文献 编辑
储油罐, 简称油罐或者储罐, 是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器, 按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐, 金属油罐大多数是钢制油罐, 是目前油库中常用的一类, 非金属油罐又称, 土油罐, 由于安全隐患较差, 1990年代后已经逐步淘汰, 浮顶式是一种常用的储罐目录, 分类, 组成结构, 油罐基础, 底板, 罐壁, 罐顶, 附件, 参考文献分类, 编辑主要有两种分类方法, 一是按建筑特点可分为, 地上油罐, 地下油罐, 半地下油罐和山洞油罐, 其中地上油罐是最主要的一种类型, 具有投资少, 施工快以. 储油罐 简称油罐或者储罐 是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器 按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐 金属油罐大多数是钢制油罐 是目前油库中常用的一类 非金属油罐又称 土油罐 由于安全隐患较差 1990年代后已经逐步淘汰 1 浮顶式储油罐是一种常用的储罐目录 1 分类 2 组成结构 2 1 油罐基础 2 2 底板 2 3 罐壁 2 4 罐顶 2 5 附件 3 参考文献分类 编辑储油罐主要有两种分类方法 一是按建筑特点可分为 地上油罐 地下油罐 半地下油罐和山洞油罐 其中地上油罐是最主要的一种类型 具有投资少 施工快以及管理维修方便的优点 但同时也存在油品蒸发损耗较大 和危险系数相对较高的不足 二是按照建造的材料可分为金属油罐和非金属油罐 其中金属油罐特别是钢制油罐使用较为普遍 其具有成本低 不渗漏 施工方便以及清洗和检修方便的优点 但也有容易遭腐蚀的不足 2 组成结构 编辑以最为常用的钢结构立式圆柱形油罐为例 储油罐主要有有油罐基础 底板 壁板 顶板和油罐附件组成 油罐基础 编辑 油罐基础是油罐壳体本身和所储存油料重量的承载物 并将其传递给土壤 一般的铺设次序从下往上是素土层 灰土层 砂垫层和沥青防腐层 基础部分要求的承压能力不小于每平方米10吨的重量 若下层有地下水则最少需要相隔30厘米以上 基础的土层合理排布使得基础有一定弹性 可以应付油罐储油后发生的基础沉降 在土质较松软的地区建造时 基础外围可以做钢筋混凝土圈梁 以防基础下沉时罐底四周的砂垫层被挤出 3 底板 编辑 底板本身并不受力 储罐和所处物料的压力 是通过底板直接作用于油罐基础上的 但由于底板下层和基础接触 容易受到沉积的物料和基础土壤内水分的侵蚀 因此即使不受力也采用4 6毫米厚钢板 容积在5万立方米以上的则用8毫米厚的钢板 在储罐的周边应力情况比较复杂所以采用加厚 一般加厚2 4毫米 3 罐壁 编辑 罐壁是储罐的主要受力部件 液体的液位越高 底层的压强越大 p rgh 所以罐壁钢板的厚度是下厚上薄 一般规格上所指的钢板厚度为上端最薄处的厚度 依据储罐大小从4毫米到32毫米不等 储罐壁的钢板采用焊接连接成为一个整体 上下层之间的排列方式有交互式 套筒式 对接式和混合式 交互式采用铆钉连接由于不方便施工 现在以及很少使用 套筒式是把上面圈板伸入到下面 圈板的环向焊缝采用搭接 罐圈直径越往上越小 套筒式的施工方便且焊接质量较好所以现在最为常用 对接式施工要求高 上下层的大小一致 主要用于浮顶式储油罐 混合式顾名思义就是把几种连接方式联合采用的方法 现在已经不再采用 3 罐顶 编辑 参见 浮顶式储油罐 储罐的顶盖为拱顶的储罐被称为 拱顶罐 拱顶是一种固定的顶盖 拱顶被要求能承受较大的内压力 从2kPa到10kPa不等 钢板的厚度一般为4 6毫米 拱顶的优点是成本小施工简单 但蒸发损耗较大 另一种顶盖是 浮顶 即顶盖随着液面的升降而升降 此种顶盖可以大幅降低储存过程中的油品蒸发损耗 但施工技术性强 成本较大 4 附件 编辑 为了保证储罐的安全使用 储罐上还安装有以下一些附件 人孔 人孔是储罐底板上方的一个开孔 用于进行安装维修和清洗时的人员进出 透光孔 安装于罐顶用于清扫时采光和通风 量油孔 罐顶处用于计量的装置 保险活门 进出油的安全防护装置 呼吸阀 用于油品因昼夜温差产生的呼吸作用而保护油罐的安全装置 梯子和栏杆 工作人员上下油罐的装置等等 5 参考文献 编辑 竺百康 油品储运 北京 中国石化出版社 1999 P2 P5 ISBN 7 80043 821 X 杨筱蘅 张国忠 输油管道设计与管理 东营 石油大学出版社 1996年8月 P221 P222 ISBN 7 5636 0866 4 3 0 3 1 3 2 杨筱蘅 张国忠 输油管道设计与管理 东营 石油大学出版社 1996年8月 P223 P225 ISBN 7 5636 0866 4 杨筱蘅 张国忠 输油管道设计与管理 东营 石油大学出版社 1996年8月 P225 P229 ISBN 7 5636 0866 4 杨筱蘅 张国忠 输油管道设计与管理 东营 石油大学出版社 1996年8月 P236 P248 ISBN 7 5636 0866 4 取自 https zh wikipedia org w index php title 储油罐 amp oldid 51687712, 维基百科，wiki，书籍，书籍，图书馆，
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