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金屬射出成型

金屬射出成型(英語:Metal Injection Molding,縮寫MIM)或稱「粉末射出成型」(Powder Injection Molding)、「陶瓷射出成型」(Ceramic Injection Molding),乃結合塑膠射出成型高分子聚合物化學、粉末冶金技術及金屬材料科學的革命性技術,由美國加州ParmaTech公司英语Parmatech於1973年發表[1][2]。其技術利用超微金屬粉末與結合劑, 經過混合、混煉、加熱及造粒等工程製成射出成型原料,具流動性,透過高精密特製模具(射出機)成型為生胚,再經脫臘脂、燒結等程序[3],或自動化快速製造高密度、高精度且形狀複雜的金屬零件,具減少傳統金屬加工的程序與成本之優點。最後依照產品功能及規格需求,必要時進行第2加工,例如熱處理表面處理等。[4][5]1973年發表後,只看到成果,如何做出成品,仍待研究,俟1990年代紐約壬色列理工學院(RPI)粉末射出學教授蘭德爾·M·吉門(Randall M. German[6]主持一個大型產學計畫,研究將金屬、陶瓷粉末與傳統的塑膠射出技術結合,形成製造技術。[7][8][9]

金屬射出成型製造的眼鏡零件
金屬射出成型可以直接製造幾何形狀複雜的金屬工件。相對於以往必須製造更多更小的工件再組合起來,可謂省事許多
金屬射出成型示意圖

製程 编辑

傳統粉末成形主要為冷壓、均壓成型。MIM則以類似塑膠射出方式成形,粉體粒度使用比傳統粉末冶金更細,由燒結後的密度與強度皆比傳統粉末冶金更高。[3][5][10][11][12]

  • 混鍊與造粒:均勻混合金屬粉體與結合劑,造出射出機用之粒狀原料。
  • 射出成形:與開發之成品模具於射出機中成形。
  • 脫臘脂與燒結:先於溶劑或脫脂爐中除去結合劑,再以高溫燒結成形。
  • 後處理:包含熱處理,拋光,2次加工等。

應用 编辑

工業
生活科技

可攜式產品、穿戴式產品、智能设备英语Smart deviceSmart device、Smart Handheld Devices)等消費性電子產品與IT電子產品(如筆記型電腦輕薄化)。[13][14][3]

產品特性 编辑

相關 编辑

註釋 编辑

  1. ^ Williams,B. "Parmatech Shapes Metals like Plastics", Metal Powder Report, Vol. 44No.10, 1989, p675-680(英文)
  2. ^ US patent number 4197118, Manufacture of Parts for Particulate material, Apr 8 1980(英文)
  3. ^ 3.0 3.1 3.2 李立達. 金屬粉末射出成形. DigiTimes電子時報 (大椽股份有限公司). 2012-12-04 [2015-11-10]. (原始内容于2016-08-20). 
  4. ^ [1] (页面存档备份,存于互联网档案馆(繁體中文)
  5. ^ 5.0 5.1 [2] (页面存档备份,存于互联网档案馆),台中精機(繁體中文)
  6. ^ [3] (页面存档备份,存于互联网档案馆(英文)
  7. ^ [4] (页面存档备份,存于互联网档案馆(英文)
  8. ^ patent (页面存档备份,存于互联网档案馆(英文)
  9. ^ 9.0 9.1 9.2 9.3 [5] (页面存档备份,存于互联网档案馆)、[6] (页面存档备份,存于互联网档案馆) - 《博士黑手 打造夢幻iPhone 6》,陳良榕,天下雜誌,560期 (页面存档备份,存于互联网档案馆),2014-11-11(繁體中文)
  10. ^ [7] (页面存档备份,存于互联网档案馆(繁體中文)
  11. ^ MIM 製程(圖說) (页面存档备份,存于互联网档案馆(繁體中文)
  12. ^ MIM 製程 (页面存档备份,存于互联网档案馆(繁體中文)
  13. ^ 謝艾莉. . 經濟日報. 聯合新聞網聯合報系. 2014-01-14 [2014-12-05]. 原始内容存档于2014-12-17 (中文). (繁體中文)
  14. ^ [8] (页面存档备份,存于互联网档案馆),時報資訊,中國時報集團,張漢綺,臺北,2014-07-30(繁體中文)

金屬射出成型, 关于与, 標題相近或相同的条目, 請見, 英語, metal, injection, molding, 縮寫mim, 或稱, 粉末射出成型, powder, injection, molding, 陶瓷射出成型, ceramic, injection, molding, 乃結合塑膠射出成型, 高分子聚合物化學, 粉末冶金技術及金屬材料科學的革命性技術, 由美國加州parmatech公司, 英语, parmatech, 於1973年發表, 其技術利用超微金屬粉末與結合劑, 經過混合, 混煉, 加熱及造. 关于与 金屬射出成型 標題相近或相同的条目 請見 MIM 金屬射出成型 英語 Metal Injection Molding 縮寫MIM 或稱 粉末射出成型 Powder Injection Molding 陶瓷射出成型 Ceramic Injection Molding 乃結合塑膠射出成型 高分子聚合物化學 粉末冶金技術及金屬材料科學的革命性技術 由美國加州ParmaTech公司 英语 Parmatech 於1973年發表 1 2 其技術利用超微金屬粉末與結合劑 經過混合 混煉 加熱及造粒等工程製成射出成型原料 具流動性 透過高精密特製模具 射出機 成型為生胚 再經脫臘脂 燒結等程序 3 或自動化快速製造高密度 高精度且形狀複雜的金屬零件 具減少傳統金屬加工的程序與成本之優點 最後依照產品功能及規格需求 必要時進行第2加工 例如熱處理 表面處理等 4 5 1973年發表後 只看到成果 如何做出成品 仍待研究 俟1990年代紐約壬色列理工學院 RPI 粉末射出學教授蘭德爾 M 吉門 Randall M German 6 主持一個大型產學計畫 研究將金屬 陶瓷粉末與傳統的塑膠射出技術結合 形成製造技術 7 8 9 金屬射出成型製造的眼鏡零件金屬射出成型可以直接製造幾何形狀複雜的金屬工件 相對於以往必須製造更多更小的工件再組合起來 可謂省事許多金屬射出成型示意圖 目录 1 製程 2 應用 3 產品特性 4 相關 5 註釋製程 编辑傳統粉末成形主要為冷壓 均壓成型 MIM則以類似塑膠射出方式成形 粉體粒度使用比傳統粉末冶金更細 由燒結後的密度與強度皆比傳統粉末冶金更高 3 5 10 11 12 混鍊與造粒 均勻混合金屬粉體與結合劑 造出射出機用之粒狀原料 射出成形 與開發之成品模具於射出機中成形 脫臘脂與燒結 先於溶劑或脫脂爐中除去結合劑 再以高溫燒結成形 後處理 包含熱處理 拋光 2次加工等 應用 编辑工業生活科技可攜式產品 穿戴式產品 智能设备 英语 Smart device Smart device Smart Handheld Devices 等消費性電子產品與IT電子產品 如筆記型電腦輕薄化 13 14 3 產品特性 编辑智慧型手機掛孔 比1顆芝麻略大 卻能承受15公斤重拉力 9 精度可達百分之1毫米 相當於頭髮直徑10分之1 9 可將各式的特殊合金 捏塑自由度高 9 相關 编辑壓鑄 机械加工 鑄造 精密鑄造 英语 Investment casting 鍛造註釋 编辑 nbsp 工程主题 nbsp 技术主题 Williams B Parmatech Shapes Metals like Plastics Metal Powder Report Vol 44No 10 1989 p675 680 英文 US patent number 4197118 Manufacture of Parts for Particulate material Apr 8 1980 英文 3 0 3 1 3 2 李立達 金屬粉末射出成形 DigiTimes電子時報 大椽股份有限公司 2012 12 04 2015 11 10 原始内容存档于2016 08 20 1 页面存档备份 存于互联网档案馆 繁體中文 5 0 5 1 2 页面存档备份 存于互联网档案馆 台中精機 繁體中文 3 页面存档备份 存于互联网档案馆 英文 4 页面存档备份 存于互联网档案馆 英文 patent 页面存档备份 存于互联网档案馆 英文 9 0 9 1 9 2 9 3 5 页面存档备份 存于互联网档案馆 6 页面存档备份 存于互联网档案馆 博士黑手 打造夢幻iPhone 6 陳良榕 天下雜誌 560期 页面存档备份 存于互联网档案馆 2014 11 11 繁體中文 7 页面存档备份 存于互联网档案馆 繁體中文 MIM 製程 圖說 页面存档备份 存于互联网档案馆 繁體中文 MIM 製程 页面存档备份 存于互联网档案馆 繁體中文 謝艾莉 新日興MIM 打進穿戴領域 經濟日報 聯合新聞網 聯合報系 2014 01 14 2014 12 05 原始内容存档于2014 12 17 中文 繁體中文 8 页面存档备份 存于互联网档案馆 時報資訊 中國時報集團 張漢綺 臺北 2014 07 30 繁體中文 取自 https zh wikipedia org w index php title 金屬射出成型 amp oldid 75221538, 维基百科,wiki,书籍,书籍,图书馆,

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