此條目需要补充更多来源。 (2021年2月19日)
请协助補充多方面可靠来源以改善这篇条目，无法查证的内容可能會因為异议提出而被移除。
致使用者：请搜索一下条目的标题（来源搜索："渗氮钢" — 网页、新闻、书籍、学术、图像），以检查网络上是否存在该主题的更多可靠来源（判定指引）。 |
渗氮钢（Nitriding steel）或氮化钢（Nitridable steel）属于调质钢，是一种专门为渗氮零件设计、冶炼、加工的特殊钢材，通常含有Al、Cr、Mo、V、Ti等合金元素，因为它们很容易与氮形成颗粒细小、分布均匀、硬度很高而且稳定的各种氮化物，典型代表为38CrMoAl9。广义上说，凡是适宜于渗氮的钢都可以算作氮化钢。
氮化处理后的零件能获得极高的表面硬度、良好的耐磨性、高的疲劳强度和较低的缺口敏感性、一定的抗腐蚀能力、高的热稳定性，氮化处理用于处理某些在较高温度工作的耐磨零件或精密零件，如内燃机曲轴、汽缸套和汽阀、镗床的主轴和主轴套、精密齿轮和精密机床丝杆等。[1]
工艺 编辑
计算机控制的渗氮、渗碳炉 钢材氮化前需进行调质处理，保证足够的淬透性。铬、锰、钼等合金元素可以提高淬透性，钼和钒能让钢长时间加热（500~580℃）后仍能保证强度。钼还能减轻高温回火脆性。氮化时，氮原子与合金元素结合形成氮化物，呈细小颗粒，使氮化层硬度提高。[2]
渗氮零件的表面粗糙度Ra应小于1.6μm，表面不得有拉毛、碰伤及生锈等缺陷。不能及时处理的零件须涂油保护，以免生锈。吊装入炉时再用清洁汽油擦净以保证清洁度。含有尖角和锐边的工件，不宜进行氮化处理。
特点 编辑
渗氮后不需再进行淬火便可达到高的表面硬度（1200HV）和耐磨性。与渗碳钢相比，渗氮后零件虽然具有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度，但只是表面很薄的一层(铬钼铝钢于500-540℃经35-65h渗氮层深只达0.3-0.65mm) 。必须有强而韧的心部组织作为渗氮层的坚实基底，才能发挥渗氮的最大作用。渗碳钢不能满足高尺寸精度的要求，这类零件常常采用氮化钢经渗氮处理。
渗氮工艺但比渗碳生产周期长，生产率低，成本高，氮化层薄，因此主要用于耐磨性和精度均要求很高的传动件，或要求耐热、耐磨及耐蚀的零件，如高精度机床丝杠、镗床和磨床主轴等。[3]
参见 编辑
参考文献 编辑
延伸阅读 编辑
渗氮钢, 此條目需要补充更多来源, 2021年2月19日, 请协助補充多方面可靠来源以改善这篇条目, 无法查证的内容可能會因為异议提出而被移除, 致使用者, 请搜索一下条目的标题, 来源搜索, 网页, 新闻, 书籍, 学术, 图像, 以检查网络上是否存在该主题的更多可靠来源, 判定指引, nitriding, steel, 或氮化钢, nitridable, steel, 属于调质钢, 是一种专门为渗氮零件设计, 冶炼, 加工的特殊钢材, 通常含有al, ti等合金元素, 因为它们很容易与氮形成颗粒细小, 分布均匀. 此條目需要补充更多来源 2021年2月19日 请协助補充多方面可靠来源以改善这篇条目 无法查证的内容可能會因為异议提出而被移除 致使用者 请搜索一下条目的标题 来源搜索 渗氮钢 网页 新闻 书籍 学术 图像 以检查网络上是否存在该主题的更多可靠来源 判定指引 渗氮钢 Nitriding steel 或氮化钢 Nitridable steel 属于调质钢 是一种专门为渗氮零件设计 冶炼 加工的特殊钢材 通常含有Al Cr Mo V Ti等合金元素 因为它们很容易与氮形成颗粒细小 分布均匀 硬度很高而且稳定的各种氮化物 典型代表为38CrMoAl9 广义上说 凡是适宜于渗氮的钢都可以算作氮化钢 氮化处理后的零件能获得极高的表面硬度 良好的耐磨性 高的疲劳强度和较低的缺口敏感性 一定的抗腐蚀能力 高的热稳定性 氮化处理用于处理某些在较高温度工作的耐磨零件或精密零件 如内燃机曲轴 汽缸套和汽阀 镗床的主轴和主轴套 精密齿轮和精密机床丝杆等 1 目录 1 工艺 2 特点 3 参见 4 参考文献 5 延伸阅读工艺 编辑 nbsp 计算机控制的渗氮 渗碳炉 主条目 渗氮 钢材氮化前需进行调质处理 保证足够的淬透性 铬 锰 钼等合金元素可以提高淬透性 钼和钒能让钢长时间加热 500 580 后仍能保证强度 钼还能减轻高温回火脆性 氮化时 氮原子与合金元素结合形成氮化物 呈细小颗粒 使氮化层硬度提高 2 渗氮零件的表面粗糙度Ra应小于1 6mm 表面不得有拉毛 碰伤及生锈等缺陷 不能及时处理的零件须涂油保护 以免生锈 吊装入炉时再用清洁汽油擦净以保证清洁度 含有尖角和锐边的工件 不宜进行氮化处理 特点 编辑渗氮后不需再进行淬火便可达到高的表面硬度 1200HV 和耐磨性 与渗碳钢相比 渗氮后零件虽然具有高硬度 高耐磨性和高的疲劳强度 但只是表面很薄的一层 铬钼铝钢于500 540 经35 65h渗氮层深只达0 3 0 65mm 必须有强而韧的心部组织作为渗氮层的坚实基底 才能发挥渗氮的最大作用 渗碳钢不能满足高尺寸精度的要求 这类零件常常采用氮化钢经渗氮处理 渗氮工艺但比渗碳生产周期长 生产率低 成本高 氮化层薄 因此主要用于耐磨性和精度均要求很高的传动件 或要求耐热 耐磨及耐蚀的零件 如高精度机床丝杠 镗床和磨床主轴等 3 参见 编辑表面硬化参考文献 编辑 蒲永峰 梁耀能 机械工程材料 清华大学出版社 99 ISBN 9787810825788 引文使用过时参数coauthors 帮助 房双强 陈茂涛 渗氮技术与渗氮钢应用综述 材料导报 纳米与新材料专辑 2014 1 392 395 引文使用过时参数coauthors 帮助 贾宗太 机械基础 Beijing Book 2015 ISBN 9787516506639 延伸阅读 编辑 nbsp 这是一篇與科技相關的小作品 你可以通过编辑或修订扩充其内容 查论编 取自 https zh wikipedia org w index php title 渗氮钢 amp oldid 79930241, 维基百科，wiki，书籍，书籍，图书馆，
文章
，阅读，下载，免费，免费下载，mp3，视频，mp4，3gp， jpg，jpeg，gif，png，图片，音乐，歌曲，电影，书籍，游戏，游戏。