回火（Tempering）是在冶金學當中，一種改善金屬材料性質的熱處理技術。
回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下的適當溫度，保持高温加热1到2小时后冷却。经过回火，钢的结构趋于稳定，其脆性降低，韧性与塑性提高。回火往往与淬火相伴，并且是热处理的最后一道工序，能消除或者减少淬火应力，稳定钢的形状与大小，防止淬火零件变形和开裂。高温回火还可以改善切削加工性能。[1]
依据加热的温度不同，回火分为：
- 低温回火 加热温度为150-250℃。淬火产生的马氏体保持不变，但是钢的脆性降低，淬火应力降低。主要用于工具、滚动轴承、渗碳零件和表面淬火零件等要求高硬度高强度的零件。低温回火后的硬度一般为55-64HRC。
- 中温回火 加热温度为350-500℃。回火组织为针状铁素体和细粒状渗碳体（Fe3C）的混合物，称为回火屈氏体。中温回火能获得较高的弹性极限和韧性，主要用于弹簧和热作磨具回火。中温回火后的硬度一般为35-45HRC。
- 高温回火 加热温度为500-650℃。高温回火组织为多边形的铁素体（ferrite）和细粒状渗碳体（Fe3C）的混合组织，称为回火索氏体。高温回火为了得到强度、硬度和塑性韧性等性能的均衡状态，主要用于重要结构零件的热处理，如轴、齿轮、曲轴等。也常作为氮化、表面淬火的预先热处理。高温回火后的硬度为25-35HRC。习惯上把淬火加高温回火的连续工艺称为调质处理。[2]
參見参考文献 回火, tempering, 是在冶金學當中, 一種改善金屬材料性質的熱處理技術, 是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下的適當溫度, 保持高温加热1到2小时后冷却, 经过, 钢的结构趋于稳定, 其脆性降低, 韧性与塑性提高, 往往与淬火相伴, 并且是热处理的最后一道工序, 能消除或者减少淬火应力, 稳定钢的形状与大小, 防止淬火零件变形和开裂, 高温还可以改善切削加工性能, 依据加热的温度不同, 分为, 低温, 加热温度为150, 淬火产生的马氏体保持不变, 但是钢的脆性降低, 淬火应力降低, 主要用于工具, 滚动轴. 回火 Tempering 是在冶金學當中 一種改善金屬材料性質的熱處理技術 回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下的適當溫度 保持高温加热1到2小时后冷却 经过回火 钢的结构趋于稳定 其脆性降低 韧性与塑性提高 回火往往与淬火相伴 并且是热处理的最后一道工序 能消除或者减少淬火应力 稳定钢的形状与大小 防止淬火零件变形和开裂 高温回火还可以改善切削加工性能 1 依据加热的温度不同 回火分为 低温回火 加热温度为150 250 淬火产生的马氏体保持不变 但是钢的脆性降低 淬火应力降低 主要用于工具 滚动轴承 渗碳零件和表面淬火零件等要求高硬度高强度的零件 低温回火后的硬度一般为55 64HRC 中温回火 加热温度为350 500 回火组织为针状铁素体和细粒状渗碳体 Fe3C 的混合物 称为回火屈氏体 中温回火能获得较高的弹性极限和韧性 主要用于弹簧和热作磨具回火 中温回火后的硬度一般为35 45HRC 高温回火 加热温度为500 650 高温回火组织为多边形的铁素体 ferrite 和细粒状渗碳体 Fe3C 的混合组织 称为回火索氏体 高温回火为了得到强度 硬度和塑性韧性等性能的均衡状态 主要用于重要结构零件的热处理 如轴 齿轮 曲轴等 也常作为氮化 表面淬火的预先热处理 高温回火后的硬度为25 35HRC 习惯上把淬火加高温回火的连续工艺称为调质处理 2 參見 编辑淬火 Quenching 热处理参考文献 编辑 机械工程材料及选用 何庆复 中国铁道出版社 2003 张黎 第5章 钢的热处理 机械制造基础 北京 人民邮电出版社 2016 08 ISBN 978 7 115 42960 5 取自 https zh wikipedia org w index php title 回火 amp oldid 74851314, 维基百科，wiki，书籍，书籍，图书馆，
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